Ehitusjuhtmete isolatsiooni ekstrusiooniliin

I. Tootmisprotsess

Madalpingekaabli ekstrusiooniliini kasutatakse peamiselt ehitusjuhtmete BV ja BVR madalpingekaablite tootmiseks. Tootmisprotsess on järgmine:

1. Tooraine ettevalmistamine: Valmistage ette isoleermaterjalid nagu PVC, PE, XLPE või LSHF ja võimalusel PA (nailon) ümbrise materjalid.
2. Materjali transport: transportige toorained ekstruuderisse spetsiaalse transpordisüsteemi kaudu.
3. Ekstrusioonvormimine: ekstruuderis kuumutatakse toorainet ja pressitakse need läbi spetsiaalse vormi, et moodustada kaabli isolatsioonikiht või ümbriskiht. BVV tandemekstrusiooniliini puhul saab keerukama kaablistruktuuri saavutamiseks teostada ka tandemekstrusiooni.
4. Jahutamine ja tahkumine: ekstrudeeritud kaablit jahutatakse ja tahkutakse läbi jahutussüsteemi, et muuta selle kuju stabiilseks.
5. Kvaliteedikontroll: Tootmisprotsessi käigus kasutatakse erinevaid kontrollseadmeid, et kontrollida kaabli suurust, välimust, elektrilisi omadusi jne, et tagada toote kvaliteedi vastavus standarditele.
6. Kerimine ja pakendamine: Kvalifitseeritud kaablid keritakse ja pakitakse transportimiseks ja ladustamiseks.

II. Kasutusprotsess

1. Seadmete paigaldamine ja silumine: enne madalpingekaabli väljapressimisliini kasutamist on vajalik seadmete paigaldamine ja silumine. Veenduge, et seade on kindlalt paigaldatud, kõik osad on korralikult ühendatud ning elektrisüsteem on stabiilne ja töökindel.
2. Tooraine ettevalmistamine: Valmistage vastavalt tootmisvajadustele ette vastavad isoleermaterjalid ja mantlimaterjalid ning veenduge, et materjali kvaliteet vastaks nõuetele.
3. Parameetrite seadistus: vastavalt kaabli spetsifikatsioonidele ja nõuetele määrake sellised parameetrid nagu ekstruuderi temperatuur, rõhk ja kiirus. Neid parameetrite sätteid tuleb kaabli stabiilse kvaliteedi tagamiseks kohandada vastavalt erinevatele materjalidele ja kaabli spetsifikatsioonidele.
4. Käivitamine ja kasutamine: pärast seadmete paigaldamise ja silumise ning parameetrite seadistamise lõpetamist saab seadmeid käivitada ja kasutada. Töötamise ajal jälgige tähelepanelikult seadmete tööolekut ja kohandage parameetreid õigeaegselt, et tagada stabiilne tootmisprotsess.
5. Kvaliteedikontroll: kontrollige tootmisprotsessi ajal regulaarselt kaabli kvaliteeti, et tagada selle vastavus standarditele. Kvaliteediprobleemide avastamisel korrigeerige õigeaegselt seadmete parameetreid või võtke muid meetmeid.
6. Seiskamine ja hooldus: pärast tootmist tehke seadmete seiskamishooldus. Puhastage seadme sees olevad jäägid, kontrollige seadme iga osa kulumisseisundit ja asendage kahjustatud osad õigeaegselt, et valmistuda järgmiseks tootmiseks.

III. Parameetri karakteristikud

1. Mitmekesised mudelid: saadaval on mitu selle madalpingekaabli väljapressimisliini mudelit, näiteksNHF70+35,NHF90,NHF70+60,NHF90+70,NHF120+90 jne, mis vastavad kaablite erinevate spetsifikatsioonide tootmisvajadustele.
2. Lai ristlõikepindala valik: erinevate seadmete mudelitega saab toota erineva ristlõikega kaableid vahemikus 1,5–6 mm² kuni 16–300 mm², mis vastavad erinevate ehitusjuhtmete vajadustele.
3. Kontrollitav lõpetatud välisläbimõõt: vastavalt erinevatele mudelitele ja tootmisnõuetele saab lõpetatud välisläbimõõtu reguleerida teatud vahemikus. Näiteks lõpetatud välisläbimõõtNHF70+35 mudel on 7mm ja seeNHF90 mudel on 15 mm.
4. Kõrge maksimaalne liini kiirus: selle liini maksimaalne kiirus võib ulatuda 300 m / min (mõned mudelid on 150 m / min), mis võib parandada tootmise efektiivsust ja rahuldada suuremahulise tootmise vajadusi.
5. Saadaval on tandemekstrusioon: tootmisliin suudab lõpetada tandemekstrusiooni sobitamise ja seda saab kasutada PA (nailon) ümbrise ekstrusiooniks, et suurendada kaabli kaitset.
6. Valikuline abimasin: lisamasina saab valikuliselt varustada värviribade ekstrudeerimiseks kaabli väliskestale, et muuta kaabel ilusamaks ja hõlpsamini tuvastatavaks.
7. Professionaalne uurimis- ja arendustegevus ning tootmine: meie ettevõte keskendub juhtme- ja kaabliautomaatikaseadmete uurimisele ja arendustegevusele ning tootmisele, et tagada seadmete stabiilne jõudlus ja usaldusväärne kvaliteet.

Kokkuvõtteks võib öelda, et meie madalpingekaabli ekstrusiooniliinil on sellised eelised nagu tõhus tootmisprotsess, lihtne kasutusprotsess ja silmapaistvad parameetriomadused ning see võib pakkuda kvaliteetseid tootmislahendusi juhtmete BV ja BVR madalpingekaablite ehitamiseks.